De afstand tussen de twee lengteartikelen van de haspel moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Het proces van verhitting van de hele dikke wandspoel of lassering voor het lassen heet voorverwarming. Voor het staal met een hoge lassterkte， heeft het een verhardingstendens，Kingston.45_; gelaste stalen pijp， materiaal， met name een goede thermische geleiding， lassen en grote dikte. Wanneer de omgevingstemperatuur rond het lasgebied te laag is， is het noodzakelijk om het lassen vóór het lassen te verwarmen.
Kingston.Hoe wordt de sterkte van de dikke wand opgerolde pijp gespecificeerd?
Chinese naam: gelaste pijp Engelse naam: gelaste buis， definitie van gelaste pijp: de pijp die gevormd wordt door het afdekken van de plaat en het strippen tot een pijpvat met een gespecificeerde vorm en grootte， en het lassen van het gewricht met een passende lassering. Toegepaste discipline: Materiële wetenschap en technologie (niveau discipline); Fundamentals van materiaalwetenschap en technologie (niveau discipline); synthese， voorbereiding en verwerking van materiaal (niveau discipline); Wat zijn de belangrijkste grondstoffen van de elektrische gelaste stalen pijp?
Kedzierzyn-KozleHet heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd，Kingston.Q460b rechte naad gelaste buis， de lasvorming wordt beschadigd en de randovergang is slecht.
Hoog. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， de bouw van spoorwegen en de bouw van bruggen， zijn de kwaliteitsnormen ook belangrijker. Als u de kwaliteitsspecificaties en normen niet begrijpt， is het gemakkelijk om een impact te hebben. Over het algemeen kunnen we van deze aspecten kopen.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
Bovendien moet het ontwerp van de druk of de analytische analyse worden uitgevoerd overeenkomstig de toepasselijke voorschriften om de gebruiksbasis ervan te bepalen. Bovendien mag de sterkte van de hulpstukken voor leidingen niet lager zijn dan de druk onder zware werkomstandigheden die de hele pijpleiding ondervindt.
Wanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld， is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.
Resultaten van de testDe lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe， breidt het zich uit， breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal， uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten， maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen， het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.
Ten eerste， de specificatie selecteren en de pijp naar voren brengen zoals ^ deg; Elleboog， die de kromming kan berekenen om de -DEG van het lange materiaal te berekenen; Elleboog， en dan snijden met de lengte als vaste lengte.
Verplaats de stalen pijp twee keer om te lassen en de gewalste pijpgewricht te versterken， en breng deze dan naar het lasplatform voor lassen.
Kortom， de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp， laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt， kun je direct onze fabrikant raadplegen.
Briljantie aanmakenDe binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm， de buigstraal is ook mm， vier bochten， en de buiging is ^ deg;.
Hoofddoel van het walsen van stalen platen: het wordt gebruikt voor alle soorten ketels met lage en middelhoge druk， oververhitte stoompijpen， kokende waterleidingen， waterleidingen en oververhitte stoompijpen， grote rookpijpen en kleine rookpijpen， staal， warm gewalst of koudgewalst，Kingston.45_; gelaste buizen met grote diameter， naadloze stalen pijpen voor locomotieven. Nee. en -staal worden hoofdzakelijk gebruikt voor het rollen van stalen platen. Naast de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen moet de hydrostatische test worden uitgevoerd. Krim- en vuurvaste walsen moeten in warme roltoestand worden geleverd en koudwalsen (trekken) moeten in warmtebehandelingstoestand worden geleverd.
In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.
Kingston.Een hoog mangaan gehalte maakt het staal broos en vermindert de plasticiteit. Onder welke omstandigheden moet de dikke wandspoel vooraf verhit worden voor het lassen?
De dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm， en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， gevormd， geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder， hydraulisch， brug， rol， enz.
Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen， is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn， zal het automatisch alarm en spray merken， en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.